某油田抽油機節能改造項目

某油田抽油機節能改造項目全部選用PAD油田磕頭機節能及控制裝置，依據油田所配電機本項目采用37kW和45kW兩種功率的變頻器。

 

改造后，油田現行的變頻器調速抽油機電氣控制系統均保留了原來的工頻回路，以便變頻回路故障時抽油機不停機，從而不會影響原油產量，其主電路如下圖所示：

對安裝在某采油作業四區20號站、60號站、83號站的16口油井進行了現場測試，通過工頻和變頻兩種狀態的對比測試計算：

油井平均有功節電率為23.34%

油井平均無功率節電率為83.77%

油井綜合節電率為26.46%

單井平均年節電量為19038.99度

本項目使用PMD油田磕頭機節能及控制裝置后優勢明顯：

(1)節約電能、提高效率 單井效率提高6%左右，平均有功節電率為20.93%，平均綜合節電率為25%以上。

(2)操作方便、調試簡單 在項目實驗測試期間，采油廠工作人員短時間內可以熟練操作，PMD是專為油田抽油機研發，參數全封裝設計，性能可靠，調試參數少，操作簡單。

(3)結構緊湊美觀，節省了安裝空間 變頻回饋一體機的設計，節約了安裝空間，結構緊湊美觀。

(4)直接沖次調節 傳動比調試完成后，只需直接輸入沖次，方便快捷。

(5)網側功率因數提高 減少無功功率，節約上游設備的運行費用

(6)設備運行與維護費用下降 對電機實現軟啟動，啟動時電流對電網無任何沖擊；維護周期延長，檢修費用下降；控制柜中無發熱源，電氣設備運行環境得到改善。

(7)增加電氣保護 具有過流、短路、過壓、欠壓、缺相、過熱等多項保護功能，更完善地保護了電機。

(8)提高自動化控制 直接通過變頻器實現動態調整抽油機的轉速，可無級調節抽油機的沖次，可方便實現遠程集中監控，便于檢測設備運行狀況。